Вагање високе прецизности, на које не утичу облик резервоара, температура и материјал.
Предузећа користе велики број резервоара за складиштење и мерних резервоара у процесу складиштења и производње материјала. Обично постоје два проблема, један је мерење материјала, а други је контрола процеса производње. Према нашој пракси, примена модула за мерење може боље да реши ове проблеме. Било да се ради о контејнеру, резервоару или реактору, плус модул за вагање, може постати систем за вагање. Посебно је погодан за прилике када је више контејнера постављено један поред другог или где је локација уска. У поређењу са електронским вагама, опсег и вредност поделе електронских вага имају одређене спецификације, док се опсег и вредност поделе система вагања састављеног од модула за мерење могу подесити према потребама унутар опсега који инструмент дозвољава.
Контрола нивоа материјала вагањем је тренутно једна од прецизнијих метода контроле залиха и може мерити чврсте материје, течности, па чак и гасове високе вредности у резервоару. Пошто је ћелија за оптерећење резервоара инсталирана ван резервоара, она је супериорнија у односу на друге методе мерења у мерењу корозивних, високотемпературних, смрзнутих материјала, слабог протока или материјала који нису самонивелисани.
Карактеристике
1. На резултате мерења не утичу облик резервоара, материјал сензора или параметри процеса.
2. Може се инсталирати на контејнере различитих облика и може се користити за накнадну уградњу постојеће опреме.
3. Није ограничено на локацији, флексибилна монтажа, погодно одржавање и ниска цена.
4. Модул за вагање се поставља на потпорну тачку контејнера без заузимања додатног простора.
5. Модул за вагање је једноставан за одржавање. Ако је сензор оштећен, потпорни завртањ се може подесити да подигне тело ваге, а сензор се може заменити без демонтаже модула за мерење.
Функције
Нафтна, хемијска, металуршка, цементна, житна и друга производна предузећа и одељења за управљање таквим артиклима захтевају да контејнери и резервоари за складиштење ових материјала имају функцију мерења и да пружају информације о тежини промета материјала, као што је улазна запремина, излазна запремина и билансна запремина. Систем вагања резервоара реализује рад вагања и мерења резервоара кроз комбинацију више модула за мерење (сензора за вагу), вишесмерних разводних кутија (појачала), инструмената за приказ и излазних вишепутних контролних сигнала, чиме се контролише систем.
Принцип рада вагања тела: прикупите тежину резервоара помоћу модула за мерење на ногама резервоара, а затим пренесите податке више модула за мерење до инструмента кроз разводну кутију са више улаза и појединачних излаза. Инструмент може да реализује приказ тежине система за мерење у реалном времену. Преклопни модул се такође може додати инструменту за контролу мотора за напајање резервоара преко релејног прекидача. Инструмент такође може дати РС485, РС232 или аналогне сигнале за пренос информација о тежини резервоара на ПЛЦ и другу контролну опрему, а затим ПЛЦ обавља сложенију контролу.
Системи за мерење резервоара могу да мере обичне течности, течности високог вискозитета, млевене материјале, вискозне расуте материјале и пене, итд. Погодан је за систем за мерење реактора отпорних на експлозију у хемијској индустрији, систем за дозирање у индустрији сточне хране, систем мешања и вагања у нафтној индустрији , систем за мерење реактора у прехрамбеној индустрији, систем за дозирање у индустрији стакла итд.
