Која оштра окружења морају да издрже ваше ћелије за оптерећење?
Овај чланак објашњава како да изаберете аћелија за оптерећењекоји ће поуздано радити у тешким окружењима и тешким условима рада.
Мерне ћелије су критичне компоненте у било ком систему за мерење тежине, оне осећају тежину материјала у резервоару за вагање, другом контејнеру или опреми за обраду. У неким применама, ћелије за оптерећење могу бити изложене тешким окружењима са корозивним хемикалијама, тешком прашином, високим температурама или прекомерном влагом од опреме за испирање са великим количинама течности. Или ћелија за оптерећење може бити изложена високим вибрацијама, неједнаким оптерећењима или другим тешким условима рада. Ови услови могу довести до грешака у вагању и, ако су неправилно одабрани, чак и до оштећења мерне ћелије. Да бисте изабрали одговарајућу мерну ћелију за захтевну примену, потребно је да у потпуности разумете своје окружење и услове рада, као и које су карактеристике ћелије за мерење најприкладније за руковање њима.
Шта чиниапликацијатешко?
Пажљиво пазите на окружење око система за мерење и под којим радним условима систем мора да ради.
Хоће ли подручје бити прашњаво?
Да ли ће систем за мерење бити изложен температурама изнад 150°Ф?
Која је хемијска природа материјала који се мери?
Да ли ће систем бити испран водом или другим раствором за чишћење? Ако се хемикалије за чишћење користе за испирање опреме, које су њихове карактеристике?
Да ли ваша метода испирања излаже ћелију за оптерећење превише влаге? Да ли ће се течност прскати под високим притиском? Да ли ће ћелија за оптерећење бити потопљена у течност током процеса испирања?
Да ли би ћелије за оптерећење могле бити неједнако оптерећене због накупљања материјала или других услова?
Да ли ће систем бити изложен ударним оптерећењима (изненадна велика оптерећења)?
Да ли је оптерећење (контејнер или опрема која садржи материјал) система за мерење пропорционално веће од живог оптерећења (материјала)?
Да ли ће систем бити изложен високим вибрацијама од возила у пролазу или оближње опреме за обраду или руковање?
Ако се систем вагања користи у процесној опреми, да ли ће систем бити подложан великим силама обртног момента од мотора опреме?
Када схватите услове са којима ће се ваш систем за мерење суочити, можете одабрати ћелију за оптерећење са исправним карактеристикама која не само да ће издржати те услове, већ ће и поуздано радити током времена. Следеће информације објашњавају које су функције ћелије за оптерећење доступне за руковање вашом захтевном апликацијом.
Грађевински материјали
За помоћ при одабиру одговарајуће ћелије за мерење за ваше захтевне захтеве, консултујте се са искусним добављачем ћелија за оптерећење или независног консултанта за руковање расутом материјом. Очекујте да пружите детаљне информације о материјалу са којим ће систем за мерење руковати, радном окружењу и условима који ће утицати на рад мерне ћелије.
Мерна ћелија је у суштини метални елемент који се савија као одговор на примењено оптерећење. Овај елемент укључује мераче напрезања у колу и може бити направљен од алатног челика, алуминијума или нерђајућег челика. Челик за алат је најчешћи материјал за ћелије оптерећења у сувим апликацијама јер нуди добре перформансе по релативно ниској цени и нуди велики распон капацитета. Мерне ћелије од алатног челика су доступне и за једну тачку и за апликације са више тачака (познате као једна тачка и више тачака). Најбоље ради у сувим условима, јер влага може зарђати алатни челик. Најпопуларнија легура алатног челика за ове ћелије за оптерећење је тип 4340 јер се лако обрађује и омогућава одговарајућу топлотну обраду. Такође се враћа у тачну почетну позицију након што се примењено оптерећење уклони, ограничавајући пузање (постепено повећање очитавања тежине ћелије за оптерећење када се примени исто оптерећење) и хистерезу (две тежине истог примењеног оптерећења Разлика између очитавања, један добијен повећањем оптерећења од нуле а други смањењем оптерећења на максимални називни капацитет мерне ћелије). Алуминијум је најјефтинији материјал за мерне ћелије и обично се користи за мерне ћелије у апликацијама мале запремине у једној тачки. Овај материјал није погодан за употребу у влажним или хемијским окружењима. Алуминијум типа 2023 је најпопуларнији јер се, као и алатни челик типа 4340, након вагања враћа у тачну почетну позицију, ограничавајући пузање и хистерезу. Чврстоћа и отпорност на корозију нерђајућег челика 17-4 ПХ (каљени према рецепту) (такође познатог као нерђајући челик 630) дају му најбоље укупне перформансе од било ког деривата нерђајућег челика за ћелије оптерећења. Ова легура је скупља од алатног челика или алуминијума, али нуди најбоље перформансе од било ког материјала у мокрим апликацијама (тј. онима које захтевају опсежно прање) и хемијски агресивним применама. Међутим, неке хемикалије ће напасти легуре типа 17-4 ПХ. У овим применама, једна опција је наношење танког слоја епоксидне боје (дебљине од 1,5 до 3 мм) на ћелију за оптерећење од нерђајућег челика. Други начин је да изаберете мерну ћелију од легираног челика, која може боље да се одупре корозији. За помоћ у одабиру одговарајућег материјала ћелије за оптерећење за хемијску примену, погледајте табеле отпорности на хемикалије (многе су доступне на Интернету) и блиско сарађујте са вашим добављачем мерних ћелија.
Време поста: 15.08.2023
